A francia Tsurumi képviselet egy korábbi bordeaux-i autógyár területén talajjavítási projektben vett részt. A feladat összetett volt, a működtetett szivattyúknak egyszerre több kihívásnak is meg kellett felelniük:

- A víz eliszaposodott, olajjal és szénhidrogénekkel szennyezett.

- Az elvezető csövek hossza korlátozott.

- A nyomócsöveknek maximális áramlási sebességet kell fenntartaniuk.

- A szivattyúknak folyamatosan és megbízhatóan kell üzemelniük.

Például az öblítőszűrő ellátásához 400 m csővezetékre van szükség, amelyen keresztül két LH845 szivattyú 3-4 bar nyomást biztosít.

Egy LH422 szivattyú folyamatosan keringeti a folyadékot egy zárt körben, elkerülve az iszap ülepedését a tartály alján.

Tíz Tsurumi 50PU2.4 és három KTZ32.2 van különböző aknákba telepítve a szennyezett víz kiszivattyúzására és gyűjtőmedencébe való átvezetésére.

Két KRS822L a kezeletlen vizet és a szennyezett talajvizet a kezelés előtt a recirkulációs rendszerbe, majd végül az ülepítőmedencébe juttatja vissza.

A komplex talajjavítási projekt az első naptól kezdve hibátlanul ment végig a kiemelkedő megbízhatóságú Tsurumi szivattyúknak köszönhetően.

A Tsurumi szivattyúk egyik leggyakoribb alkalmazási területe a külszíni bányák víztelenítése. Egy szerbiai szénbánya korábban európai gyártók víztelenítő szivattyúit használta. Esős és havas évszakokban, amikor a víz iszaposabb volt és több szilárd anyagot tartalmazott, a korábban használt szivattyúk gyorsan meghibásodtak és elhasználódtak. Amíg a víz tiszta volt, a szivattyúk megbízhatóan működtek, de amint megjelent az iszap, működési problémák léptek fel.

A helyi bányamérnök szerint mióta a pontonszivattyúk esetében átálltak a Tsurumi LH és GSZ modellekre, a szivattyúk a nap 24 órájában, egész évben, gond nélkül működnek, még a legnehezebb körülmények között is.

A Tsurumi teljesítménytartaléka nagyon értékesnek bizonyul a sűrűbb közegek továbbításakor, így a szivattyúk könnyedén képesek a szennyezett folyadékok továbbítására. A Tsurumi keverőlapátos iszapszivattyúkat arra is használják, hogy a nagy kotrógépek körüli iszapot eltávolítsák, hogy a szénkitermelés zavartalanul folytatódhasson. A Tsurumi szivattyúkra való áttérés sok leállási időt takarít meg a bányában, és segít abban, hogy a munka folyamatosan, szivattyúhibák nélkül folyjon.

Egy törökországi rézbányában Tsurumi szivattyúk emelik ki több száz méter mélyről a vízgyűjtő tavakat. Az ott üzemelő Tsurumi szivattyúk között megtalálhatók az LH sorozat modelljei is, mivel ezeket a típusokat kifejezetten nagy nyomás felépítésére és nyomástűrésre tervezték.

A háromfázisú, öntöttvas robosztus szivattyúk keskeny kialakításuknak és teljes köpenyhűtésüknek köszönhetően ideálisak szűk helyekre, pl. kútaknákba való beépítéshez. A középen elhelyezett karimás nyomócsatlakozás erős csatlakozást biztosít, csak nyomócsővel történő rögzítés esetén is. A köpenyhűtésnek köszönhetően a motor teljes felületén felfelé áramló folyadék biztosítja annak hűtését, így alacsony vízállás mellett is folyamatos működést tesz lehetővé.

Nyugat-Törökországban sok aranybánya található. Ezekben a bányákban a vizet nagy mélységből kell kiszivattyúzni, amihez nagy nyomású szükséges.

Ez a feladat ideális a Tsurumi LH-W nagynyomású szivattyúcsaládnak, mert az öntöttvas szivattyúház belsejébe épített kettős járókerék kiemelkedően nagy nyomású szállításra képes. Keskeny kialakításának köszönhetően a szűk helyekre, aknákba való beépítés sem okoz gondot.

A motor teljes felületén végigfutó köpenyhűtés gondoskodik a megfelelő motorhűtésről és folyamatos működést tesz lehetővé alacsony vízállás mellett is. A szivattyú nyomáscsökkentő nyílásokkal is rendelkezik, amelyek megakadályozzák, hogy a szivattyú tömítései hirtelen nyomáslökést kapjanak a visszaáramló folyadék miatt.

Az acélműben a hengerlési folyamat hűtővize egy úgynevezett nyírógödörbe "shear pit" kerül, ahol egy szűrőkosár gyűjti össze az acélgyártásból származó részecskéket. Ezt a koptató és vízkővel erősen szennyezett technológia vizet négy méter magasra kell átemelni- hogy onnan visszavezessék a körfolyamatba. 

A technológiai víz szállítására egy különösen nagy teljesítményű és kopásálló Tsurumi GPN3-80 szivattyút használ a gyár. A korábbi szivattyú óta a Tsurumi keverőlapátos GPN iszapszivattyúja azóta 24/7 folyamatosan üzemben működik, jelentős kopás nélkül.